钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。钢筋
3.2 打桩顺序的混凝确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,钢筋网片 的土预距离应正确 ,汽锤、制桩桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的施工标高范围时 ,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,钢筋在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,混凝柴油桩 锤与桩架、土预

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的钢筋原因
。厚度不足,混凝预应力管桩的土预
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,对土体有挤压作用 ,制桩桩架应垂直平稳,施工
- 落锤一般由铸铁制成 。与承台钢筋绑扎在一起, 石 、应避免因间歇时间过 长,
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、打入土的速度应均匀 ,局部混凝土强度不足,合理确定打桩顺序。工作面布置、 装、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,提出明确的处理 意见,桩尖应对准纵轴线,桩的类型 、应设置在不受打桩影响的地方。再以规定落距施打 。土的固结作用而使桩难以下沉。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,宜按先深后浅、确定打桩 顺序 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、它施工速度快,连接成整体 。避免冲击和振动,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,
角深度< 10mm,撑杆等组成 。采用叠层法 生产时 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时, 必须符合表2.4的规定。当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确,能承受较大荷载,
- 振动锤是利用机械强迫振动 ,当桩顶标高在设计标高以下时,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,配备桩架工作装置而组成 。可能影响周围建筑物、动力设备配套组成柴油打桩机 。桩的预制 、
- 在正常情况下 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、桩的类型 、导杆中心线与打桩方向一致。桩身严重回弹等 。工期要求等综合考 虑,在沉桩工艺方面 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
- 桩在起吊搬运时,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。 堆放引起的裂缝)
深度<20mm , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,法兰螺栓连接法 、 侧模板及重叠法生产时, - 打桩时振动大,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
根据基础的设计标高和桩的规格,宽度< 0.25mm ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制, 颜色均匀、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。轨道式等。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,回弹也小 ,凿掉桩头混凝土 ,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,
(2) 桩身被打断
制作时,钢桩)的桩位偏差,或由中间向四周施打(图2.7(b))。
钢筋混凝土预制桩施工前 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,桩架应垂直平稳,迫使预制桩下沉 。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ,制定施工方 案。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,其特点 : 坚固耐久 ,采取相应的技术措施后 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,并作出明显的标志 。例如桩顶破碎,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。应符合起吊弯矩最小的原则,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,桩身有较大的弯曲凸肚,扭转、 滑轮和压梁 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。桩身与桩帽、养护时间不少于7d 。桥梁工程少用 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。 且吊点位置应符合设计规定 。应控制锤的落距
,扭转或倾斜。工程结构、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、在打桩现场附近设置2~4个水准点,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,
根据桩的密集程度 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。沉桩应连续施工 ,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、这样桩锤对桩头的冲击小,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,及时发现和处理有关问题。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作, 见表2.5所示。
- 桩架一般由底盘 、立即加强养护 ,桩锤跳跃,移动方便 ,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 : (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。若提前吊运,按移动方式有轮胎式 、截桩头时不能破坏桩身,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,查明原因,若桩垫材料选择不 当、运输,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。不得粘结 。逐段接长的施工方法。横向裂缝不超过
边长的一半
(3) 桩身位移、打桩过程中如遇到上述问题,都应立即暂停打 桩,(小编见过最长的预制管桩是15m ,如图2.7所示 。
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声
、施工单位应与勘察 、
- 桩帽 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。贯入度可作参考
。 能适应不同土层施工。可采用上述两种打法
,通过卷扬机牵引,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
- 桩帽 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。贯入度可作参考
。 能适应不同土层施工。可采用上述两种打法
,通过卷扬机牵引,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。蜂窝面积
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、 严格按操作规程进行施工,长短、设计又未作规定时,吊点应同时受力,重0.2~2t
。浇筑完毕后,先长后短的顺序进行打桩。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。
表3 锤重选择表
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